صمامات كروية ثابتة متصلة بشفة من الفولاذ المقاوم للصدأ

إن الصمامات الكروية الثابتة المثبتة على شفة الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن صمام إغلاق وتحكم دوار عالي الدقة، ويتميز ببنية كاملة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ووصلة شفة، وهيكل كروي ثابت. لقد تم تصميمه خصيصًا لظروف العمل ذات الضغط العالي والقطر الكبير والتآكل. تشتمل مكوناته الأساسية على جسم/غطاء صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ، وكرة دعم ثابتة موضوعة بواسطة سيقان الصمام العلوية والسفلية، ومقعد صمام مع آلية تحميل مسبق مرنة، وساق الصمام، ومجموعة ختم التعبئة، ونهايات توصيل الحافة القياسية الوطنية/الأمريكية، مما يضمن سهولة التفكيك والاتصال الثابت بخطوط الأنابيب الصناعية.

تكمن الميزة الأساسية لهذا الصمام في استقرار هيكل الكرة الثابت: أثناء التشغيل، يتم نقل جميع الأحمال الناتجة عن الضغط المتوسط ​​المؤثر على الكرة إلى المحامل العلوية والسفلية، مما يؤدي إلى عدم إزاحة الكرة. وهذا يضمن عدم تأثر موثوقية الختم بالتقلبات في الضغط المتوسط، مما يجعله أكثر ملاءمة لسيناريوهات الضغط العالي والقطر الكبير مقارنة بالهياكل الكروية العائمة. مبدأ العمل بسيط وفعال: يتم تشغيل ساق الصمام بواسطة مشغلات يدوية أو هوائية أو كهربائية لتدوير الكرة الثابتة من 0 إلى 90 درجة - عندما تتم محاذاة فتحة الكرة مع قناة تدفق خط الأنابيب، يكون الصمام مفتوحًا بالكامل، مما يسمح بتدفق متوسط ​​دون عائق؛ عند تدويرها بزاوية 90 درجة لتتماشى تمامًا مع قناة التدفق، يتم إغلاقها بالكامل لتحقيق إغلاق محكم؛ يمكن تعديل التدفق بدقة في أي زاوية تتراوح بين 0 درجة و90 درجة.

تم تصنيعها وفقًا للمعايير المحلية والدولية مثل GB/T 12237 وAPI 608، وتتميز الصمامات الكروية الثابتة المثبتة على شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بعزم دوران صغير للفتح والإغلاق، وختم موثوق، ومقاومة تدفق منخفضة، وعمر خدمة طويل. يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية بما في ذلك البتروكيماويات ونقل الغاز الطبيعي، وهو بمثابة معدات خطوط الأنابيب الأساسية للإغلاق الفعال والتنظيم الدقيق للوسائط.

الميزات والمزايا الرئيسية

من خلال التركيز على احتياجات ظروف العمل الصناعية القاسية، تتميز الصمامات الكروية الثابتة المثبتة على شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بميزات أساسية بارزة، ومناسبة لمختلف أنظمة خطوط الأنابيب ذات الضغط المتوسط ​​والعالي والتآكل:

ختم مستقر عالي الضغط مع هيكل كروي ثابت:

يتم وضع الكرة بواسطة سيقان الصمام العلوي والسفلي، ويتم نقل جميع أحمال الضغط المتوسط ​​إلى المحامل، مما يضمن عدم إزاحة الكرة. حتى في ظل ظروف الضغط العالي المتقلبة، فإنه يحافظ على الختم المستقر للتخلص من مخاطر التسرب، وهو مناسب لسيناريوهات الضغط العالي (PN40 وما فوق) والقطر الكبير (DN200 وما فوق).

هيكل كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل والتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية:

الجسم الرئيسي مصنوع من 304، 316، 316L ومواد أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية. يمكن أن يتكيف مع الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض الضعيفة والقلويات والمواد المحتوية على الكبريت والكلور، مما يحقق التوازن بين النظافة والمتانة.

اتصال شفة مع القدرة على التكيف قوية:

من خلال اعتماد أنواع مختلفة من الفلنجات بما في ذلك الوجه المرتفع RF، والوجه الأنثوي FM، والوجه المفصلي الدائري RJ، فهي تتوافق مع معايير GB/T 9113 وASME B16.5، وتتوافق تمامًا مع خطوط الأنابيب الصناعية المحلية والدولية. من السهل تفكيكها وتجميعها، مما يسهل الصيانة والفحص لاحقًا.

إغلاق موثوق به مع معدل تسرب منخفض جدًا:

يفي الختم الناعم بمعايير الختم من الفئة VI، وهو مناسب للوسائط النظيفة ذات الضغط المنخفض؛ يستخدم الختم الصلب لحام تراكب السبائك الصلبة الساتلية، مع درجة تسرب تصل إلى ISO 5208 الفئة A، ومناسبة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط التي تحتوي على الجسيمات، وتلبية متطلبات الختم لظروف العمل المختلفة.

عملية سهلة ومقاومة تدفق منخفضة للغاية:

مع عزم الدوران الصغير للفتح والإغلاق، فإنه يدعم أوضاع القيادة اليدوية والهوائية والكهربائية من أجل التشغيل المرن؛ يتيح تصميم المنفذ الكامل تدفقًا متوسطًا دون عائق، مع معامل مقاومة التدفق المطابق للقطر، مما يقلل من استهلاك الطاقة لخط الأنابيب.

تصنيع موحد مع تنوع قوي:

من خلال اتباع معايير الصناعة المحلية والدولية المتعددة بدقة، فهي تحتوي على مجموعة كاملة من النماذج والمواصفات، المناسبة لمختلف المشاريع الصناعية المحلية والدولية، ويمكن تركيبها واستخدامها دون تعديلات إضافية.

المواصفات الفنية الأساسية

المواصفات الأساسية

معلمات الختم والمواد

المواد المكونة الرئيسية

معايير التصميم والتصنيع

معايير التصميم الأساسية: GB/T 12237 (المعيار الوطني الصيني للصمامات الكروية الفولاذية)، API 608 (المعيار الأمريكي للصمامات الكروية الثابتة)، GB/T 12224 (معيار تصنيف ضغط ودرجة حرارة الصمام)

معايير الاتصال والأبعاد: أبعاد الحافة (GB/T 9113/ASME B16.5)، الأبعاد وجهاً لوجه (GB/T 12221/ASME B16.10)

معايير الاختبار والفحص: GB/T 13927 (اختبار ضغط الصمام)، API 598 (المعيار الأمريكي لفحص الصمامات)، JB/T 9092 (تجميع الصمامات وقبولها)، الاختبارات غير المدمرة (UT/MT/PT، المطبقة وفقًا لمعيار JB/T 6439)

معايير المواد: GB/T 1220 (المعيار الوطني لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ)، GB/T 13401 (قياسي للمطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ)، ASTM A182 (المعيار الأمريكي للمطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ، مناسب للتصدير)

سيناريوهات التطبيق

مع مزايا الختم المستقر عالي الضغط، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل، يتم استخدام الصمامات الكروية الثابتة المثبتة على شفة الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في أنظمة خطوط الأنابيب الصناعية المختلفة، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الضغط المتوسط ​​والعالي والتآكل ودقة الختم العالية. الصناعات ووسائل الإعلام المحددة هي كما يلي:

الصناعات التطبيقية الرئيسية

صناعة البتروكيماويات: خطوط أنابيب نقل النفط الخام والنفط النهائي والمواد الخام الكيميائية

نقل الغاز الطبيعي: خطوط الأنابيب لمسافات طويلة ومحطات الغاز الطبيعي والغاز المسال

الصناعة الكيميائية الدقيقة: خطوط أنابيب لمختلف الوسائط الكيميائية المسببة للتآكل وإنتاج المواد الكيميائية الدقيقة

الطاقة الكهربائية والتعدين: خطوط أنابيب للبخار والسوائل ذات درجة الحرارة العالية والوسائط المحتوية على الجسيمات

أخرى: الأدوية والإلكترونيات ومعالجة المياه وغيرها من المجالات الصناعية التي تتطلب مقاومة عالية للختم والتآكل

الوسائط القابلة للتطبيق

الماء والبخار والمنتجات النفطية والغاز الطبيعي والغاز المسال والوسائط الكيميائية المسببة للتآكل الضعيفة / القوية والوسائط المسببة للتآكل التي تحتوي على كمية صغيرة من الجزيئات وما إلى ذلك.

دليل الاختيار

الاختيار حسب الضغط والقطر: بالنسبة لظروف الضغط العالي (PN40 وما فوق) أو القطر الكبير (DN200 وما فوق)، يُفضل الهيكل الكروي الثابت؛ تحديد درجة PN وفقًا لضغط تصميم خط الأنابيب، وتصحيح الضغط المسموح به لكل GB/T 12224 تحت درجة حرارة عالية لتجنب تشغيل الضغط الزائد.

اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الوسائط: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للوسائط المسببة للتآكل العادي؛ الفولاذ المقاوم للصدأ 316 للوسائط القوية المسببة للتآكل؛ الفولاذ المقاوم للصدأ 316L لدرجات حرارة منخفضة للغاية أو ظروف عالية النقاء.

اختيار نوع الختم حسب ظروف العمل: ختم ناعم لمتطلبات الضغط المنخفض والنظيف وعدم التسرب (مثل الأغذية والأدوية)؛ ختم صلب لمتطلبات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والتي تحتوي على جزيئات أو مقاومة للاهتراء (مثل البخار والطين المعدني).

اختيار قناة التدفق وهيكل جسم الصمام: تصميم كامل المنفذ لمقاومة التدفق المنخفض واحتياجات توصيل خطوط الأنابيب؛ تصميم منفذ مخفض للظروف العادية (فعالية أفضل من حيث التكلفة)؛ جسم الصمام ثلاثي القطع لسيناريوهات الصيانة المتكررة، مما يسمح بالتفكيك والصيانة عبر الإنترنت دون إزالة خط الأنابيب.

التكيف القياسي للشفة: الشفاه القياسية GB/T 9113 (وجه RF بشكل أساسي) للظروف المحلية؛ الشفاه القياسية ASME B16.5 للظروف الدولية لضمان المطابقة الكاملة مع فلنجات خطوط الأنابيب.

ملاحظات التشغيل والصيانة

ملاحظات التثبيت

تركيب الحافة: حدد حشوات الجرح المعدنية المطابقة، واربط البراغي باستخدام طريقة الربط القطرية الموحدة، وتأكد من أن التحميل المسبق للمسمار يلبي متطلبات GB/T 3098.6؛ قم بتنظيف الشوائب والخدوش الموجودة على سطح إغلاق الحافة قبل التثبيت لضمان التسطيح.

فحص ما قبل التثبيت: التأكد من أن نموذج الصمام ودرجة PN والمواد والقطر يتطابق مع ظروف العمل؛ قم بتدوير ساق الصمام يدويًا لضمان دوران الكرة بسلاسة دون تشويش؛ تأكد من أن آلية التحميل المسبق المرنة لمقعد الصمام سليمة وأن سطح الختم خالي من التلف.

مواصفات التشغيل اليومية

عملية الفتح والإغلاق: تحكم بدقة في زاوية الدوران بين 0 درجة ~ 90 درجة، ومنع الدوران الزائد لتجنب إتلاف ساق الصمام أو مقعد الصمام.

تنظيم التدفق: قم بتشغيل ساق الصمام ببطء لتجنب تلف سطح الختم الناتج عن التأثير المتوسط؛ قبل فتح الصمام في ظروف الضغط العالي، قم بتخفيف الضغط ببطء أولاً، ثم افتح الصمام تدريجيًا.

الصيانة الدورية

فحص التسرب: قم بالتحقق بانتظام من وصلة الحافة، وغطاء الصمام، وتعبئة ساق الصمام بحثًا عن أي تسربات؛ قم بربط البراغي أو استبدال الحشوات/الحشوات على الفور إذا تم العثور على تسربات.

صيانة التشحيم: قم بإضافة شحم متوافق مع درجة الحرارة العالية ومناسب لدرجة حرارة العمل كل 3 إلى 6 أشهر لتليين المحامل العلوية والسفلية وساق الصمام.

فحص المكونات: قم بتنظيف شوائب قناة التدفق بانتظام، وتحقق من تآكل الكرة ومقعد الصمام، وقم بإجراء إصلاح لحام التراكب أو استبدال المكونات على الفور إذا كان التآكل شديدًا.

حماية ظروف العمل الخاصة

شروط الوسائط المحتوية على الكبريت: حدد مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للكبريت وقم بإجراء معالجة مضادة للكبريت وفقًا لمعيار NACE MR0175.

ظروف درجات الحرارة المرتفعة: قم بتركيب غلاف عازل للحرارة لحماية المشغل والتعبئة، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة.

إيقاف التشغيل على المدى الطويل: افتح الصمام بالكامل للتصريف وتنظيف الخبث قبل إيقاف التشغيل؛ تحقق يدويًا من مرونة ساق الصمام قبل إعادة التشغيل لضمان التشغيل العادي.